G&G filtration výrobí a vyrábie technológie pre prúmové odsávanie a filtráciu vzduchu. Patrí do nich filtrácia jednotiek, transportné ventilátory, silové lisy, svařené potrubia a iné komponenty pre systémáty odsávania prachu.

Ano. Každá aplikace je podle firmy unikátní a řešení se navrhuje podle konkrétních provozních podmínek zákazníka. Spoločnosť uvádí, že zákazníkom pomáhajú s výbieraním vhodného produktu aj so návrhom kompletného řešenia odsávania a filtrácie.

Filtračné technológie sa používajú napríklad v kovodzie, drevozrie, potravínárií, chemikálie, svaření, brusírach, lakovaním, recyklingu alebo u biomasových kotlín.

Ano. G&G filtration poskytuje k produktům technické podklady, včetně DWG, STEP a IFC modelů. Na webu uvádí také 3D STEP podklady pro zapracování do projektů.

Technologie vyrábí ve výrobním závodě v Liptovském Mikuláši. Spoločnosť má tiež konstrukčné oddelenie a uvádza, že dôkazom svojich výrobok je vlastná výrobka.

Máme filtračné jednotky v Salvádore, USA, Mexiku, Kanade a Argentíne. Pokiaľ ide o Európu, takmer vo všetkých štátoch. Vzdialenosť nie je problém, vždy je potrebné mať dobre vyriešené balenie a zariadenie môže cestovať na druhý koniec sveta.

Od založenia spoločnosti sme prakticky nezdražovali. Zdražovanie vstupných materiálov a zvyšovanie miezd sa snažíme kompenzovať efektívnosťou výrobného procesu a optimalizáciou našich zariadení. Snažíme sa, aby boli naše zariadenia efektívne a cenovo dostupné.

Látkové filtre sú ťažšie, zložitejšie a určite aj investične náročnejšie ako patronové filtre, ktorými je trh presýtený. Majú však tú vlastnosť, za ktorou si vieme postaviť, a to nízke prevádzkové náklady. Zaručujeme životnosť minimálne 20 000 prevádzkových hodín u našich taškových filtrov. Oproti patronovým filtrom s životnosťou 2 000 až 4 000 prevádzkových hodín je to úplne iná liga. Patronové filtre prakticky už nevyrábame, alebo len veľmi obmedzene pre najjednoduchšie prípady odsávania. Klienti, ktorí nehľadia iba na investíciu, ale aj na prevádzkové náklady, sa takmer vždy rozhodnú pre textilný filter. Oproti nákladom na servis patronových filtrov predstavujú približne 10 % nákladov na servis patronových filtrov. Látkové filtre preto, pretože sme výrobcami a nie predajcami náhradných dielov.

Tento typ filtračných lamel sme testovali a zamietli. Hoci majú životnosť približne 40 000 prevádzkových hodín, je to ekonomicky nezmyselné. Majú totiž o cca 1 000 Pa vyššiu prevádzkovú tlakovú stratu než textilné filtre. To znamená, že klient potrebuje ventilátor s vyšším tlakom, teda väčší elektromotor. Filtre potom majú preukázateľne o 28 – 36 % vyššiu spotrebu elektrickej energie potrebnej na odsávanie pri vyššom tlaku. Toto nám nedáva ekonomický zmysel, a preto so spájanými filtračnými lamelami nepočítame a klientom odporúčame posudzovať prevádzkové náklady ako súčet nákladov na výmenu filtračného média a elektrinu. Z tohto vzorca vyjdú textilné filtre ako najlepšia voľba.

Áno, samozrejme. Rozvíjame sa každý deň a je to nevyhnutné, aby sme mohli byť lídrami v odbore. Momentálne rozširujeme webové prezentácie spoločnosti tak, aby sme mali dosah pre každú krajinu v Európe. Zahraničný obchod začína nad lokálnym prevládať a my to vnímame ako veľký, takmer nekonečný potenciál. Snažíme sa integrovať AI nielen do našich pracovných postupov, ale aj do marketingu a výrobných procesov. Bez modernizácie a rozvoja by nás práca vyčerpala.

Tím spolupracovníkov, ktorým nie je naša práca ľahostajná. Od obchodníkov cez projektantov, konštruktérov, výrobu, realizáciu, AI a účtovníctvo – všetci títo pracovníci tvoria know-how G&G. Som na seba hrdý za to, že som takýto tím zostavil.

Skoro úplne všetko. Ale určite by som sa v čase nevracal. Každá chyba, ktorú sme v minulosti urobili, priniesla nápravu a zlepšenie. Preto vnímame chyby ako jedny z najdôležitejších motorov rozvoja, ktoré nás posúvajú ďalej.

Áno. Tu je najviac viditeľný rozdiel medzi patronovým a textilným filtrom. Klient, ktorý mal patronový filter, na ktorom stále dokola vymieňal drahé filtračné vložky, a následne si zaobstaral látkový filter, sa už nikdy k patronovému nevrátil. To je tá najlepšia referencia.

Áno, veľmi radi. Je to naša srdcová záležitosť. Pre tieto účely sme vyvinuli keramické filtre Ceramic JET a filtre s nerezovým filtračným médiom Steel JET. Naše filtre najčastejšie filtrujú spalinové plyny pri teplote 250 – 350 °C. Zvládneme aj vyššie teploty pre kontinuálne procesy odsávania.

Chceli by sme mať základnú radu filtračných jednotiek, ale realita je taká, že požiadavky každého zákazníka sú mierne odlišné a prakticky neexistujú dve úplne rovnaké filtračné jednotky. Všetko vyrábame na mieru podľa špecifikácie zákazníka, pri návrhu nám pomáhajú naši projektanti a konštruktéri. Výrobu filtračných jednotiek na mieru zákazníka vnímame ako našu veľkú konkurenčnú výhodu.

Najväčším spotrebiteľom elektrickej energie v filtračnom systéme je odsávací ventilátor. Jeho spotreba predstavuje 95 % až 99 % celkovej spotreby elektriny filtra. Odporúčame regulovať výkon ventilátora pomocou frekvenčného meniča v spojení s automatickými klapkami tak, aby sa odsávalo vždy len tam, kde je to potrebné. Týmto spôsobom možno ušetriť až 50 % elektrickej energie.

Veľmi podstatné. Ak porovnáme spotrebu pri konštantnom prietoku u ventilátora s účinnosťou 80 %, každých ďalších 100 Pa sa prejaví 5 % nárastom spotreby elektrickej energie ventilátora. Ak teda prevádzkujete upchatý filter s tlakovou stratou o 1000 Pa vyššou, máte o 50 % vyššiu spotrebu elektrickej energie. Vyplatí sa preto vymeniť filtračné médium ako jednorazový náklad, namiesto toho, aby ste platili zvýšené náklady počas celej doby prevádzky filtračného systému.

Toto nie je možné jednoducho určiť. Zaťaženie filtračnej plochy, teda filtračná rýchlosť uvádzaná v m³/m²/min, závisí od teploty prúdiaceho vzduchu – nie jeho viskozity, typu odsávaného prachu a prevádzkových podmienok. Napríklad pri zváracom dyme je dostatočná filtračná rýchlosť 1,9 m³/m²/min a pre grafitový prach ide o hodnotu 0,9 m³/m²/min. Ide o veľmi špecifický parameter založený na skúsenostiach, ktorý je potrebné konzultovať osobne.

Riešite to pri každom odsávaní prachu, ktorý môže horieť a explodovať. Ide typicky o drevné piliny, uhoľný prach, múku, cukor, ale aj hliník alebo niektoré plasty. Vo vnútri filtra sa tento prach mieša so vzduchom a stačí jedna iskra, aby došlo k nehode. Legislatíva ATEX jednoducho dbá na to, aby zariadenie prípadný výbuch bezpečne zvládlo a nikomu sa nič nestalo. Toto za Vás však vyriešime my.

Používame kombináciu aktívnych a pasívnych ochranných prvkov. Konštrukcia filtra je mechanicky zosilnená (odolná voči tlakovému rázu výbuchu). Filter štandardne osadzujeme odľahčovacími membránami, ktoré v prípade výbuchu bezpečne nasmerujú tlakovú vlnu do voľného priestoru. Ak je filter umiestnený vnútri haly, inštalujeme bezplameňové odľahčenie výbuchu (Flameless venting).

Štandardne garantujeme zbytkový úlet hlboko pod zákonnými limitmi EÚ – bežne sa pohybujeme v rozmedzí 0,5 až 1 mg/m³ max. 2. Na to používame vysoko účinné textilné vrecká vyrobené z mikroporéznych netkaných textílií. Vzduch za filtrom je natoľko čistý, že ho počas zimných mesiacov môžete bez obáv púšťať späť do vykurovaných priestorov. V praxi vám to ušetrí státisíce korún ročne, pretože nevyfukujete drahé teplo do okien.

Áno, to je u nás samozrejmosťou. Celé zariadenie navrhujeme v prostredí SolidWorks, takže pre vašich projektantov alebo generálneho dodávateľa stavby pripravíme kompletný 3D model (najčastejšie vo formáte STEP). Celú filtračnú technológiu tak môžete jednoducho umiestniť do projektu. Naše modely vám poskytnú presné údaje o rozmeroch a hmotnosti zariadenia. Ak potrebujete výkresy vo formáte DWG, tie samozrejme vieme tiež poskytnúť, ale takýchto požiadaviek každoročne ubúda.

Názov „Gustaf“ vznikol z internej praxe firmy, kde sa pri telefonickom styku e-mailová adresa často vyslovovala ako „ggf – Gustav Gustav Franta“, čo sa prirodzene ujalo ako ľahko zapamätateľná a zrozumiteľná skratka. Tento výraz sa postupne rozšíril medzi ostatných zamestnancov a stal sa bežnou súčasťou firemného jazyka, vrátane neformálneho pomenovania firemných zvierat – dvoch zajacov a ježka, ktorí si našli domov na firemnom dvore. Preto bol pre AI asistent zvolený názov GustaF ako prirodzené pokračovanie tejto internej identity a praktického komunikačného štandardu.